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沼气脱硫剂的使用
编辑:青岛精诚伟业环保科技有限公司   时间:2018-04-08

 

1、沼气脱硫剂设备  

 

脱硫塔高与直径应大于3.0以保证合适的线速,脱硫床层一般分两层。为了提高脱硫剂利用率,脱硫塔一般应配置二个。阀门及管线的配置应方便于串、并联切换操作。  

 

2、沼气脱硫剂装填方法  

 

(1)装填前需过筛去粉尘:脱硫塔内不允许有残存的废脱硫剂粉尘。装填时不允许超过0.5米自由落下,更不允许人在脱硫剂上踩踏,人必须进炉装填时,应在脱硫剂上垫木板。  

 

(2)脱硫塔的格蔑板上铺设一层~80毫米φ15~20毫米的瓷球,瓷球上放置二层网孔小于4毫米的金属丝网,上面装脱硫剂,装填完后,脱硫剂上再置一层金属丝网,在它上面用瓷球压住,也防气体吹散脱硫剂。  

 

3、开车程序  

 

(1)沼气、天然气脱硫剂粉尘吹扫和系统和置换  

 

吹除气体可以是空气或原料气。若是空气需用的原料气置换系统,待出口气与进口成份相同后认为置换合格。  

 

(2)升压  

 

在加压系统中应进行逐步升压,每二分钟升压0.1MPa,直至达到操作压力。升压结束后,先进1~2小时左右半负荷生产,以调正压力和流量等。待操作稳定后再逐步加大负荷,转入正常生产。  

 

(3)再生  

 

脱硫塔出口气中H2S超标时,则停炉进行再生。  

 

再生步骤:  

 

(1)切断原料气、关闭进口阀,按每2分钟降低0.1MPa压力的速度逐步将塔内压力降至常压,最后关闭出口阀使脱硫塔与生产系统隔绝。  

 

(2)打开塔顶放空阀。  

 

(3)打开塔底入孔板(或打开再生用的进气阀),在自然通风的条件下,脱硫剂缓慢进行再生,为使加快再生速度,通入压缩空气,但要控制好塔温,不大于60℃,最高不得超过80℃,否则会产生硫升华和自燃,造成脱硫剂及其设备的损坏。再生结束的标准为床层温度不上升,进出口氧气含量基本相等,视为再生结束。  

 

(4)停车  

 

临时停车:关闭进口阀、出口阀、保压。若系统泄漏时,须用原料气保压,防止系统负压。  

 

更换脱硫剂停车:可按再生的步骤进行处理。然后卸出。  

 

六、沼气脱硫剂使用注意事项  

 

1、新脱硫剂强度较低,应轻拿轻放,在高的脱硫塔分层装填,每层以2~3米为宜;在使用中切忌过猛升压,否则应力作用会使脱硫剂粉化;严禁脱硫剂泡水,因它会导致强度的极大破坏。  

 

2、脱硫塔应至少设两个测温点,便于再生时温度的观察,一旦有超温迹象应即应采措施,避免损坏脱硫剂及其设备。  

 

3、脱硫剂视具体情况可一次全部更换,也可按气流方向分层更换。  

 

七、沼气、天然气脱硫剂包装及储运  

 

1、脱硫剂用复合编织袋内衬塑料袋包装以防止漏损,吸潮及化学污染。  

 

2、运输、搬运过程中应避免滚动,碰撞重压和剧烈震动、甩、踏,以免粉化。  

 

3、储放和运输都应防雨、防潮。  

 

4、产品属非危险品,储运时按有关规定执行。  

 

 

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